3 Achs Bearbeitungszentrum - Combyax Twin T10-U8

PICCHI S.r.l.

Hauptsitz: Via Ruca n. 318 - 25065 Lumezzane (BS) - ITALIA

Einheit 2 Standort: Via Ruca n. 334 - 25065 Lumezzane (BS) - ITALIA

Tel: +39 0308925960

email: sales@picchi.eu

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TWIN T10-U8

Combyax

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Hauptsitz: Via Ruca n. 318 - 25065 Lumezzane (BS) - ITALIA

Einheit 2 Standort: Via Ruca n. 334 - 25065 Lumezzane (BS) - ITALIA

Tel: +39 0308925960

email: sales@picchi.eu

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Einheit 2 Standort: Via Ruca n. 334 - 25065 Lumezzane (BS) - ITALIA

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TWIN T10-U8

Combyax

Flexible wie ein 3-Achsbearbeitungszentrum, aber produktiv wie 24

Kompakte und flexible Zelle, um die Details mit numerischer Steuerung 3-Achsenbearbeitungszentren zu produzieren, die 2 Indexieren erfordern.

Arbeitsraum: 300x300 mm.

In der flexiblen Zelle gibt es 16 unabhängige numerische Steuerung "Maschinen", die Hochproduktivität wie 24 dank reduzierten Totzeiten haben:

Werkzeugwechselzeit: Null
Stückwechselzeit nicht vorhanden, da es unabhängige Stationen für die Be-Entladung gibt.

Die Flexibilität und die Vielseitigkeit der Maschine machen sie in verschiedenen Anwendungsbereichen brauchbar, wie z.B. Automobil, Ölhydraulik, usw.

picchi-combyax-twin-t10-u8-particolari-delle-macchine

picchi-combyax-twin-t10-u8-pezzo-delle-macchine

Schnelle Einrichtung und konstruktive Lösungen

Mit den kompletten Raschwerkzeugbestückung Optionen kann die Produktionsinsel in 60 Minuten eingerichtet werden.

Hydrostatische Unterstützung und Temperaturregelung

Im Fall der Anwendung von polykristallinen oder natürlichen Diamantwerkzeugen für Leichtmetall-Legierungen, kann die Option des hydrostatisches Unterhalts angefordert werden.

Sehr produktiv dank der Tischdrehung durch Torque-Motor und Positionierungsteuerung durch Encoder.

Die Maschine hat Sonden, um die Außentemperatur und die Innentemperatur der Maschine für die Verwaltung der Temperaturregelung zu bestimmen, um die thermische Stabilität der Maschine zu verbessern.

Technische merkmale

PDF herunterladen

Anzahl der 3-Achsen-Bearbeitungszentren Modell CLME300X300X125 / Hsk63c: 16.
Spindel Nase Verbindung: HSK63.
Arbeitsraum: 300x300 mm.
Spindeldrehgeschwindigkeit 6000 (12000) Umdrehungen pro Minute.
Werkzeugwechselzeit: Null.
Stückwechselzeit: maskiert.
Z-Achsbeschleunigung; 2G.
X und Y Achsenbeschleunigung: 1,6 G.
Kühlschmierstoff durch die Werkzeuge 80 Bar.
Hauptdrehtisch betätigt von Torque Motor; Positionierungszeit 1,2.
Typische Zykluszeit für Leichtmetall-Legierung Detail: 6 Sekunden.
Be-und Entladung Automatisierung auf Antrag.
Tele-Service: Fernwartung und / oder Telediagnosesysteme und / oder Fernladen.
Industrie 4.0: Neigung für die Verbindung mit den IT-Systemen der Fabrik, Überwachung der Arbeitskonditionen und der Prozessparameters, Adaptivsteuerung zu den Prozessdriften.

Fordern Sie weitere Informationen zu diesem Produkt an

Unsere Modelle

Unter den Werkzeugmaschinen müssen Sondermaschinen hohe Produktivitätsanforderungen erfüllen und gleichzeitig niedrige Betriebskosten aufweisen, um die Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Sektoren zu erfüllen.

Transfer

Technologische Tradition - Garantierte Zuverlässigkeit

Combyax

Die Entwicklung der flexiblen numerischen Steuerung Maschine

Combybar

Flexible CNC Multi-Spindel mit Vorschub von nicht rotierender Stange

Chrono

Multispindel-Bearbeitungszentrum

Automationen

Projekte 'Integrated Design' für Maschinen und Automatisierung

Diamant-Abrichtmaschine

Maschinen für die Spanabnahme mit hohem Oberflächenfinish

Flexible wie ein 3-Achsbearbeitungszentrum, aber produktiv wie 24

Werkzeugwechselzeit: Null
Stückwechselzeit nicht vorhanden, da es unabhängige Stationen für die Be-Entladung gibt.

Die Flexibilität und die Vielseitigkeit der Maschine machen sie in verschiedenen Anwendungsbereichen brauchbar, wie z.B. Automobil, Ölhydraulik, usw.

Schnelle Einrichtung und konstruktive Lösungen

Mit den kompletten Raschwerkzeugbestückung Optionen kann die Produktionsinsel in 60 Minuten eingerichtet werden.

Hydrostatische Unterstützung und Temperaturregelung

Technische merkmale

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Anzahl der 3-Achsen-Bearbeitungszentren Modell CLME300X300X125 / Hsk63c: 16.
Spindel Nase Verbindung: HSK63.
Arbeitsraum: 300x300 mm.
Spindeldrehgeschwindigkeit 6000 (12000) Umdrehungen pro Minute.
Werkzeugwechselzeit: Null.
Stückwechselzeit: maskiert.
Z-Achsbeschleunigung; 2G.
X und Y Achsenbeschleunigung: 1,6 G.
Kühlschmierstoff durch die Werkzeuge 80 Bar.
Hauptdrehtisch betätigt von Torque Motor; Positionierungszeit 1,2.
Typische Zykluszeit für Leichtmetall-Legierung Detail: 6 Sekunden.
Be-und Entladung Automatisierung auf Antrag.
Tele-Service: Fernwartung und / oder Telediagnosesysteme und / oder Fernladen.
Industrie 4.0: Neigung für die Verbindung mit den IT-Systemen der Fabrik, Überwachung der Arbeitskonditionen und der Prozessparameters, Adaptivsteuerung zu den Prozessdriften.

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