Unsere Maschinen

Unter den Werkzeugmaschinen müssen Spezialmaschinen die Anforderungen hoher Produktivität und niedriger Betriebskosten erfüllen, indem sie die Bedürfnisse der Kunden in verschiedenen Sektoren erfüllen.

Fähigkeit, die Maschinenpalette in Bezug auf die Komplexität der Teile, die zu bearbeitenden Materialien, die erforderlichen Produktionsraten, die Anzahl der Chargen anzupassen: eine Synthese, deren Lösung sich in der Anwendungserfahrung widerspiegelt und in der Montage von vollständig getesteten Modulen mit der notwendigen Personalisierung abgeschlossen ist.

Zu den wichtigsten Baumodulen sind die High Performance Einheiten, sogar Mehrspindeln, die umso effektiver, je präziser und mit hoher Oberflächenqualität der Bearbeitungen sind, was eine deutlich längere Werkzeuge Dauer garantiert; CNC - gesteuerte elektronische Aussparungen, Drehtische mit Direktantrieben, die minimale Drehzeiten von 0,20 Sek. ermöglichen, CNC - Bearbeitungszentren für flexible Anwendungen, Greifbacken für Teile mit rotierenden Achsen für komplexe Operationen.

Die Transfermaschine wird für Armaturen und Ventile in der klassischen Konfiguration von zehn Stationen und fünfzehn Einheiten für Teile mit einer maximalen Gasgröße von 1/2 "und minimalen Zykluszeiten von 1,5 Sekunden vorgeschlagen. Es ist ein Produkt für sehr hohe Stückzahlen, die normalerweise einer bestimmten Produktfamilie gewidmet ist, aber aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale eine hohe Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit bieten.

Für Bereiche, in denen, im Laufe der Zeit, andere Teile hergestellt werden müssen oder für komplexere Teile (z. B. Automobil, Zulieferindustrie im Allgemeinen), können wir die Combyax Transfermaschine anbieten, d.h. die erweiterte Kombination unserer Module mit integrierten Fräs- und Drehzentren, wo der Bedarf nach kurzen Umrüstzeiten für immer kleinere Produktionschargen im Streben nach minimaler Produktionszeit kombiniert wird.

Für kleinere Produktionsmengen aus zahlreichen Produktfamilien, bieten wir Chrono, ein Mehrspindel-Bearbeitungszentrum, die aus 3/4-Bearbeitungszentren und aus Werkzeuglager bis zu 30 Plätzen besteht, die durch einen rotierenden Tisch verbunden sind und wo die Werkstückhalter, die von Torque Motoren angetrieben sind, untergebracht sind.

Für die Stangenbearbeitung kann Combybar die Alternative zu Mehrspindeldrehmaschinen sein, mit dem Vorteil, dass keine Grenzen der Geometrie der Stange gesetzt sind, da das Werkstück nicht rotierend bearbeitet wird und die Dreh-, Bohr-, Fräs-Phasen können mit technologischen optimalen Parametern durchgeführt werden. Das Ladewagensystem erlaubt das Laden eines Stangenbündels mit einer maximalen Länge von 6 Metern für ein Gesamtgewicht von 3000 Kg, was eine lange Betriebsautonomie gewährleistet.