COMBYAX TWIN T10-U8

COMBYAX TWIN T10-U8:

 

Flexible wie ein 3-Achsbearbeitungszentrum, aber produktiv wie 24.

 

Kompakte und flexible Zelle, um die Details mit numerischer Steuerung 3-Achsenbearbeitungszentren zu produzieren, die 2 Indexieren erfordern.

Arbeitsraum: 300x300 mm.

In der flexiblen Zelle gibt es 16 unabhängige numerische Steuerung "Maschinen", die Hochproduktivität wie 24 dank reduzierten Totzeiten haben:

  • Werkzeugwechselzeit: Null
  • Stückwechselzeit nicht vorhanden, da es unabhängige Stationen für die Be-Entladung gibt.

   
Die Flexibilität und die Vielseitigkeit der Maschine machen sie in verschiedenen Anwendungsbereichen brauchbar, wie z.B. Automobil, Ölhydraulik, usw.

Im Fall der Anwendung von polykristallinen oder natürlichen Diamantwerkzeugen für Leichtmetall-Legierungen, kann die Option des hydrostatisches Unterhalts angefordert werden.

Sehr produktiv dank der Tischdrehung durch Torque-Motor und Positionierungsteuerung durch Encoder.

Die Maschine hat Sonden, um die Außentemperatur und die Innentemperatur der Maschine für die Verwaltung der Temperaturregelung zu bestimmen, um die thermische Stabilität der Maschine zu verbessern.

Mit den kompletten Raschwerkzeugbestückung Optionen kann die Produktionsinsel in 60 Minuten eingerichtet werden.

 

COMBYAX TWIN T10-U8
Anwendungen
Anwendungen
Technologien
Technologien

Technische merkmale

COMBYAX TWIN T10-U8

 

  • Anzahl der 3-Achsen-Bearbeitungszentren Modell CLME300X300X125 / Hsk63c: 16
  • Spindel Nase Verbindung: HSK63
  • Arbeitsraum: 300x300 mm.
  • Spindeldrehgeschwindigkeit 6000 (12000) Umdrehungen pro Minute
  • Werkzeugwechselzeit: Null
  • Stückwechselzeit: maskiert
  • Z-Achsbeschleunigung; 2G
  • X und Y Achsenbeschleunigung: 1,6 G
  • Kühlschmierstoff durch die Werkzeuge 80 Bar
  • Hauptdrehtisch betätigt von Torque Motor; Positionierungszeit 1,2
  • Typische Zykluszeit für Leichtmetall-Legierung Detail: 6 Sekunden
  • Be-und Entladung Automatisierung auf Antrag
  • Tele-Service: Fernwartung und / oder Telediagnosesysteme und / oder Fernladen.
  • Industrie 4.0: Neigung für die Verbindung mit den IT-Systemen der Fabrik, Überwachung der Arbeitskonditionen und der Prozessparameters, Adaptivsteuerung zu den Prozessdriften.

 

Mehr Details sind auf Antrag gegeben

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